ไททาเนียมเกรด 2 เหล็กแผ่นรีดร้อน
เทคโนโลยีดั้งเดิมของแท่งไทเทเนียมคือการหล่อฟองน้ำไทเทเนียมเป็นแท่ง แล้วจึงผลิตแท่งไทเทเนียมผ่านเหล็กแท่งและการรีดขึ้นรูป ฟองน้ำไทเทเนียมเป็นวัสดุดั้งเดิมที่สุดสำหรับการผลิตวัสดุไทเทเนียม การถลุงจะได้แท่งไทเทเนียม วัสดุเริ่มต้น สำหรับการแปรรูปไททาเนียม
ขั้นตอนการประมวลผลของแท่งไทเทเนียมจากฟองน้ำไทเทเนียมเป็นแผ่นเปล่ามีดังนี้:
(1) อิเล็กโทรดแรงดัน ไทเทเนียมฟองน้ำถูกกดผ่านอิเล็กโทรดกด ขึ้นรูปอิเล็กโทรดบล็อกกดไทเทเนียมฟองน้ำหนาแน่น
(2) การหล่อสูญญากาศการหล่อสูญญากาศสามครั้งของอิเล็กโทรดบล็อกฟองน้ำไททาเนียมกดภายใต้เงื่อนไข 1700 ~ 1800 ℃และ -103 Pa;
(3) ช่องว่าง ภายใต้เงื่อนไข 1000 ℃ ผ่านไฮดรอลิกดว่าง และสุดท้ายกดลงในช่องว่างสี่เหลี่ยม
ควรสังเกตว่าแรงดันสูงจะลดอายุการใช้งานของแกนไทเทเนียมในกระบวนการตัดดังนั้นเมื่อแกนไททาเนียมถูกหลอมด้วยวิธีการตีแบบปิดปริมาตรของช่องว่างเดิมจะต้องถูก จำกัด อย่างเคร่งครัดในวิธีการตีแบบปิดซึ่งจะทำให้กระบวนการเตรียมการซับซ้อนขึ้น ไม่ว่าจะใช้การตีแบบปิดหรือไม่ควรพิจารณาจากสอง แง่มุมที่น่าสนใจและความเป็นไปได้ของกระบวนการ การตีขึ้นรูปแบบเปิด เลนซ์ของการสูญเสียน้ำหนักเปล่า 15% ถึง 20% ของเสียจากการผลิตชิ้นส่วนหนีบ (หากเงื่อนไขการปลอมต้องออกจากส่วนนี้) คิดเป็น 10% ของน้ำหนักของแฟลชเปล่า การสูญเสียสัมพัทธ์ของโลหะมักจะเพิ่มขึ้นด้วยการลดน้ำหนักเปล่า โครงสร้างที่ไม่สมมาตรบางส่วน ความแตกต่างของพื้นที่มีขนาดใหญ่กว่า และการตีขึ้นรูปในท้องถิ่นนั้นยาก การใช้เสี้ยนอาจสูงถึง 50%แม้ว่าการตีขึ้นรูปแบบปิดจะไม่มีการสูญเสียเสี้ยน แต่จำเป็นต้องเพิ่มร่องเปลี่ยนผ่านมากขึ้นสำหรับกระบวนการผลิตเหล็กแท่งที่ซับซ้อน ซึ่งจะทำให้ต้นทุนเสริมเพิ่มขึ้นอย่างไม่ต้องสงสัย
(4) สำหรับการกลิ้งครั้งแรกที่ 970 ~ 980 ℃ ช่องว่างที่มีรูปร่างทรงกระบอกจะถูกรีดเบื้องต้นด้วยโรงสีกลิ้ง
(5) การกลิ้งครั้งที่สองภายใต้สภาวะ 950 ℃โดยที่โรงสีกลิ้งเป็นชิ้นส่วนที่ว่างเปล่า
มีวิธีการหมุนหลายวิธี ซึ่งสามารถจำแนกได้ตามลักษณะที่แตกต่างกัน ตามลักษณะการไหลของโลหะและลักษณะการเสียรูป การอัดรีดสามารถจำแนกได้เป็นการรีดไปข้างหน้า การรีดกลับ และการอัดรีดแบบพิเศษ การอัดรีดแบบพิเศษรวมถึงการอัดรีดแบบไฮโดรสแตติก การอัดรีดแบบต่อเนื่อง การอัดรีด, การอัดรีดแบบผสม, การรีดแบบแจ็คเก็ต, การรีดแบบลอก, การอัดรีดซีลน้ำ, การอัดรีดแบบขม, การอัดรีดแบบผง, การอัดรีดกึ่งละลาย, การอัดรีดของเหลว ฯลฯ
การอัดรีดตามการจำแนกอุณหภูมิ มีการรีดร้อน การรีดร้อน และการรีดเย็น การรีดร้อนและการรีดเย็นเป็นสองสาขาหลักของการอัดรีดการอัดขึ้นรูปร้อนส่วนใหญ่จะใช้ในระบบอุตสาหกรรมโลหะ นั่นคือ ชื่อทั่วไปของการอัดรีด การประยุกต์ใช้ระบบอุตสาหกรรมเครื่องกลการอัดขึ้นรูปเย็น การพัฒนาของการรีดร้อนค่อนข้างช้าและขอบเขตการใช้งานมีขนาดเล็ก
ฟองน้ำไทเทเนียม → บล็อกอิเล็กโทรดไททาเนียม → การหลอมด้วยสุญญากาศ → แท่งไทเทเนียม → การอัดน้ำมันที่หลอมลงในช่องว่างของแกน → การกลิ้ง → การลอก → การหลอม → การยืดผม → การขัด → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป → การตรวจจับข้อบกพร่อง → บรรจุภัณฑ์
การทดสอบทางเคมี
| วัสดุเกรด Material |
อัล |
วี |
เฟ |
อู๋ |
ค |
NS |
NS |
Ti |
| Gr1 |
/ |
/ |
0.106 |
0.046 |
0.017 |
0.010 |
0.001 |
สมดุล |
| Gr2/UNS R50250 |
/ |
/ |
0.178 |
0.19 |
0.011 |
0.006 |
0.001 |
สมดุล |
การทดสอบเครื่องกล
| วัสดุเกรด Material |
แรงดึง |
ความแข็งแรงของผลผลิต |
การยืดตัว |
การลดพื้นที่ |
| Gr1 |
405 |
316 |
21 |
41 |
| Gr2 |
463 |
349 |
26 |
46 |
ข้อดีของวัสดุ TITANIUM สำหรับการใช้งาน AEROSPACE
· น้ำหนักเบา
· ความแข็งแรงสูง
· ต้านทานความล้าสูง
· ทนความร้อนสูง
